電源模塊廠家在北京大約有幾十家,全國一二百家,品種種類繁多。有交流變直流的AC-DC大模塊和直流變直流的DC-DC小模塊兩大類,尤以DC-DC模塊生產(chǎn)銷量巨大,每月多達(dá)幾萬塊。東莞激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)內(nèi)容包括規(guī)格型號,公司LOGO,管腳定義等。
東莞激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)要求:
1、塑料:塑料成分復(fù)雜,激光打標(biāo)機(jī)打出的效果差異很大,建議模塊廠家去要求其外殼供應(yīng)商改變塑料的成分配比,可以配合試驗(yàn),直至打出清晰精美的標(biāo)識為止。不影響外殼的保護(hù)。
2、鋁殼氧化處理:激光打標(biāo)機(jī)效果很好,新露出的鋁逐漸氧化逐漸變色但還是有明顯對比度,尤其是黑色的外殼,對比色更明顯。氧化鋁較穩(wěn)定不會影響外殼的保護(hù)作用。
3、銅噴漆:東莞激光打標(biāo)機(jī)目前只能把漆層打掉露出銅的底色,廠家擔(dān)心時(shí)間長了銅會長綠色銅銹影響美觀,我們公司工藝試驗(yàn)效果還是沒問題的。
4、銅鍍鎳,銅鍍锘:鍍層有7-8U厚度,要求打4U即可,以免破壞涂層。東莞激光打標(biāo)機(jī)標(biāo)記效果很好。
市場分析:
軍方要求為了供應(yīng)商產(chǎn)品的可追溯性,要求每個模塊有不同的號碼,則紙標(biāo)簽和絲印不靈活。且紙標(biāo)簽易脫落不可追溯,軍方強(qiáng)制要求不許貼標(biāo)簽。絲印易擦去也不好追溯。加上軍品利大,基本可以接受激光打標(biāo)。但軍品量小,廠家可能會考慮外協(xié)激光打標(biāo)加工。
民品量大,對成本降低有很苛刻的要求,所以每個模塊在采用激光打標(biāo)后即使只增加少量的費(fèi)用對他們也是一種壓力。但采用東莞激光打標(biāo)機(jī)的費(fèi)用與傳統(tǒng)紙標(biāo)簽和絲印差不多,且標(biāo)識精美,利于推廣企業(yè)品牌。
上述四種材質(zhì)都可以用東莞創(chuàng)遠(yuǎn)激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)。單個打標(biāo)時(shí)間在十幾秒到二十幾秒,用戶自己核算的加工成本在一毛錢左右。
鋰電池的生產(chǎn)步驟是典型的“roll-to-roll”過程,需經(jīng)歷兩道加工步驟——薄膜到單個電池、以及單個電池組裝成電池系統(tǒng)。典型的鋰電池有三層薄膜——陽極膜、隔離膜和陰極膜。
電極鍍層厚度通常為100μm,而隔離膜為50μm。陽極膜是鍍石墨的銅膜,陰極膜是鍍鋰金屬氧化物的鋁膜,隔離膜則由聚丙烯和聚乙烯構(gòu)成。鋰電池生產(chǎn)過程:
由于對精確性、可控性和加工機(jī)器的質(zhì)量要求較高,金屬箔分切,金屬箔切割,標(biāo)簽清洗和隔離膜切割等環(huán)節(jié)更適合使用激光進(jìn)行加工。與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比,激光加工擁有無工具磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、精確性更高和運(yùn)營成本較低等優(yōu)勢。
金屬箔分切:金屬箔分切環(huán)節(jié)是指根據(jù)電池的設(shè)計(jì),將一卷金屬箔沿長邊切成細(xì)長條。適用于該環(huán)節(jié)的是紅外脈沖激光,可以高速高質(zhì)量地分切電極鍍層。如果對分切寬度和質(zhì)量有更精密的要求,也可以考慮脈沖綠光激光打標(biāo)機(jī)和紫外激光打標(biāo)機(jī)。
金屬箔切割:金屬箔切割環(huán)節(jié)是指參照電池的設(shè)計(jì),將細(xì)長條狀的陽極膜和陰極膜切割成需要的形狀。根據(jù)電池設(shè)計(jì)不同以及金屬箔卷是否完整鍍膜,可以選擇或調(diào)整光束使之切割鍍層或僅切割金屬箔。該環(huán)節(jié)適用的激光器與鋁箔分切環(huán)節(jié)相同。
標(biāo)簽清洗:特定情況下,需要移除石墨和鋰金屬氧化物以顯露出裸銅或鋁箔標(biāo)簽。該步驟的關(guān)鍵在于移除鍍膜材料的同時(shí)不損害其下方的金屬箔。脈沖紅外激光最適合該環(huán)節(jié)。
隔離膜切割:與鋁箔切割類似,覆蓋膜也要參照電池設(shè)計(jì)切割成需要的形狀。因?yàn)楦綦x膜由有機(jī)化合物構(gòu)成,紫外激光打標(biāo)機(jī)是最合適的選擇。
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