在衛(wèi)浴廚具領(lǐng)域不銹鋼彎管接頭焊接通常傳統(tǒng)的焊接方式不能滿足需要,三軸聯(lián)動(dòng)光纖激光焊接機(jī)具有焊接熱效應(yīng)小、精準(zhǔn)、快速,而且焊接外觀美觀而深受客戶青睞。
在光纖激光焊接機(jī)焊接的時(shí)候,為了防止鐵元素體型和不銹鋼焊接彎頭的體型一側(cè)的焊縫精力的粗度變大,防止產(chǎn)生脆化和裂紋,保證焊接后工件的密封性,在焊接工藝上面我們可以采取下列中的措施:
1、對不銹鋼彎管在焊接的時(shí)候一定要選用電流小,輸入小的,比較快的焊接。
2、采取短脈沖焊接,使其不銹鋼彎管焊接稍微傾向碳鋼母材金屬側(cè),使其兩個(gè)母材金屬受熱一定要均勻。
3、采取多層焊接的時(shí)候,采用逐層焊接法,先冷卻再焊接(因?yàn)榧す夂附訜嵝?yīng)非常小,所以冷卻速度也很快,相應(yīng)的焊接速度也比較快)。
4、把不銹鋼彎管連接完畢以進(jìn)行緩冷。
影響光纖激光焊接機(jī)焊接效果的因素有很多,除了機(jī)器本身的功率大小和波形調(diào)節(jié)以外,待焊接工件也對激光焊接的效果產(chǎn)生的很大的反向影響力。
首先待焊接工件的材質(zhì):激光焊接可焊接大部分金屬材料,銅、鋁等有色金屬相對難焊,其中紫銅合金和銀合金是焊接的難點(diǎn)。
其次是待焊工件的鋅層影響:高平鏡面鍍層很難焊接:鏡面鍍鉻、鍍銀、鍍銀等一般鍍層,
較易焊接:鍍鎳、鍍鋅、鍍銅對焊接強(qiáng)度無影響,高度拋光金屬較難焊:銅、銀、金焊接強(qiáng)度較小
其他處理易焊接:只要不是鏡面焊接強(qiáng)度較大。
第三:間隙對焊接的影響:縫越小,外觀越好,強(qiáng)度越大,縫大時(shí),出現(xiàn)較嚴(yán)重的槽狀焊縫,強(qiáng)度也小。
第四:材料的厚度對焊接的影響:現(xiàn)有激光焊接機(jī)對厚度在0.15mm-3.0mm厚度之間的材料焊接比較合適,牢固性比較強(qiáng)。
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