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東莞不銹鋼激光焊接機焊接對焊縫附近的金屬特性的影響是可以標定的，不同焊接材料和焊接工藝會形成大小不一、特性各異的熱影響區(qū)。母材的熱擴散系數(shù)對熱影響區(qū)的性質有很大的影響：較大的熱擴散系數(shù)使得材料能以較快速度冷卻，形成相對較小的熱影響區(qū)。
與之相反的是，如果材料的熱擴散系數(shù)較小，散熱困難，熱影響區(qū)相對就較大。東莞不銹鋼激光焊接機焊接工藝的熱能輸入量對熱影響區(qū)也有顯著的影響，如氧乙炔焊接中，由于熱量不是集中輸入的，會形成較大的熱影響區(qū)。
而諸如激光焊接這樣的工藝，能夠把有限的熱量集中輸出，所造成的熱影響區(qū)較小?；『杆斐傻臒嵊绊憛^(qū)則位于兩種極端情況之間，操作者水平往往決定了弧焊熱影響區(qū)的大小。
鋁合金的激光焊接
鋁及其鋁合至激光焊接的主要困難是它對10.8pon波長的Co2激光束的反射率高。鋁是熱和電的良導體，高密度的自由電子使它成為光的良好反射體，起始表面反射率超過90%，也就是說，東莞不銹鋼激光焊接機深熔焊必須在小千10%的輸人能量開始，這就要求很高的輸入功率以保證焊接開始時必需的功率密度，而一且小孔生成。它對光束的吸收率迅速提高，甚至可達到90%。
從而使焊接過程順利進行。鋁及其合金焊接時。隨著溫度的升高，氫在鋁中的溶解度急劇增大，溶解千其中的氫成為焊縫的缺陷源。焊縫中多存在氣孔，深熔焊時根部可能出現(xiàn)空洞，焊道成形較差。
最近，汽車用銘合金的激光焊接受到關注，進行了許多探討，已對鋁合金車A兇州子了YAG激光焊。通常采用高Si的Al焊絲進行YAG激光焊接。利用3kW光纖傳送YAG激光對6XXX系列的合金進行焊接，尤其探討了激光束的匹配問題，以及間隙許允度及重力的影響，向上、向下及橫向焊接都可以。
其他，還進行了各種臺金YAG激光的對接、搭接及I形接頭焊接試驗，比較了其焊接性及各種保護氣體下接頭的杭拉強度，進行了鑄造材和擠出材的YAG激光焊接，探討了氣孔生成及各種焊接條件的影響。
鎂合金的激光焊接
Mg合金密度比Al小36%，作為高比強材料受到關注。因此進行了脈沖YAG激光和連續(xù)C02激光焊接試驗，對于板厚1.8MM的AZ31B-H244合金(3.27%Al,0.79%Zn)各種缺陷較少的最佳焊接條件為平均功率0.8kW,5ms,120Hz,300mm/s,焦點尺寸0.42mm，連續(xù)C02激光焊接獲得了良好的熔透焊縫。還測定了YAG激光焊接區(qū)的硬度分布，發(fā)現(xiàn)HAZ組織窄，幾乎沒有軟化。
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