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怎樣才能將一個工件焊出最完美的效果，這其中需要很豐富的操作經驗來駕馭東莞光纖激光焊接機，那樣才能控制東莞光纖激光焊接機的焊接質量。
首先我們在焊接樣品時，多注意焊接數(shù)據(jù)，焊接電流，焊接位置，焊接件的封口空隙外，然后我們還要有有經驗的品質人員通過眼睛檢查來判斷這個激光焊接機的品質是否合格，最后對零件進行破壞性檢測，以確定焊接質量有沒達到要求
一般在判定激光焊接機質量方面：我們還可以通過多種種方式來判定東莞光纖激光焊接機的焊接質量，例如可以進行拉伸強度的監(jiān)測，并根據(jù)檢查完的結果來判斷設備的問題到底出在哪里。如果設備在加工的的時候出現(xiàn)焊接不良，焊點虛焊等的問題，這個時候不一定全是焊接機出現(xiàn)問題，也許是材料不合適，在更換材料或是改變激光焊接機波形的設定再次焊接，再進行效果評估！
但是，如果使用東莞光纖激光焊接機所焊接的產品連續(xù)在同一部位出現(xiàn)焊接效果不理想，焊接不良的情況，這個時候我們可以檢查工作臺和夾具是否出現(xiàn)夾不緊的問題，焊接的焊縫是否對不整齊？并且對東莞光纖激光焊接機的能量穩(wěn)定性也可以檢查一下。
所以，我們對一部東莞光纖激光焊接機設備焊接效果，不一定是機器的本身的問題，也有可能是產品的材質問題，夾具問題都會影響焊接效果的。當然如果發(fā)現(xiàn)是設備的問題，例如焊點焊斑過粗的話，是完全可以調試設備參數(shù)改良效果的.如果是焊接件材質問題的話，部分是可以加些輔料實現(xiàn)比較好的焊接效果的，加了輔助焊接料都焊接不好的話，那么就可以判斷這個材質不適用東莞光纖激光焊接機焊接了。
綜上所述，想要駕馭好東莞光纖激光焊接機，做到高品質的焊接效果，扎實的基本功和豐富的操作經驗是關鍵，并且還有要刻苦學習鉆研的精神，我們才能把激光焊接發(fā)揮到極致。
1、在氣溫較高或較潮濕的環(huán)境下，東莞光纖激光焊接機焊槍激光器運行中應隨時注意觀察冷卻水循環(huán)的管道或激光聚光腔上是否出現(xiàn)因水溫過低產生的“凝露”現(xiàn)象?！澳丁背霈F(xiàn)會造成YAG晶體端面的損傷，導致輸出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。
如果出現(xiàn)“凝露”應立即停止激光焊接機的使用，待聚光腔表面的水分自然干燥后重新檢查YAG光學表面的狀況，確定是否要清洗YAG棒，檢查一切正常的情況下才能再次開機，開機前注意適當調高溫控器的下限設定溫度。正常運行中還應注意觀察制冷系統(tǒng)的鈦管上是否結霜，如果出現(xiàn)結霜，可能是制冷系統(tǒng)中的氟利昂不夠所致，應立即請有關的專業(yè)人士進行補充并檢查是否存在泄露；
2、東莞光纖激光焊接機操作人員可以經常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑，一旦發(fā)現(xiàn)光斑不均勻或能量下降等現(xiàn)象，應及時對焊槍激光器的諧振腔進行調整，確保激光輸出的光束質量；
3、冷卻水的純度是保證焊槍激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵，使用中應每周檢查一次內循環(huán)水的電導率，保證其電導率30.5MW?cm，每月必須更換一次內循環(huán)的去離子水，新注入純水的電導率必須32MW/cm。隨時注意觀察冷卻系統(tǒng)中離子交換柱的顏色變化，一旦發(fā)現(xiàn)交換柱中樹脂的顏色變?yōu)樯詈稚踔梁谏?，應立即更換樹脂；
4、為了保證焊槍激光器一直處于正常的工作狀態(tài)，連續(xù)工作二周后或停止使用一段時間時，在開機前首先應對YAG棒、介質膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查，確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異常現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應及時進行處理，保證各光學組件不會在強激光照射下?lián)p壞；
5、將萬用表置于2MW電阻檔，把兩支表筆測量端的金屬外露部分以1cm的間隔距離，平行地插入冷卻水面，此時的電阻讀數(shù)至少應大于250kW。若讀數(shù)低于此數(shù)值，應立即更換焊槍冷卻水；
6、檢查東莞光纖激光焊接機焊槍保護連鎖電路不銹鋼焊條：該冷卻系統(tǒng)專門針對激光設備的特點，設計了超溫聲音報警，超溫連鎖，流量開關連鎖，液位保護連鎖等保護措施。使用中應經常檢查以上保護電路，保證其功能正常有效。檢查工作可以利用換水時進行。
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